反擊式破碎機(jī)板錘磨損嚴(yán)重的原因及解決措施

反擊式破碎機(jī)的板錘是主要的工作部件，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)依靠板錘對(duì)物料的高強(qiáng)沖擊力來破碎物料。一般情況下，板錘是自下而上迎接物料進(jìn)行沖擊破碎的，所以板錘的磨損面一般都是沖擊面即上面，而板錘的背面和側(cè)面磨損較少。但是當(dāng)板錘磨損情況非常嚴(yán)重，已經(jīng)不同于一般磨損時(shí)，必須要查明磨損嚴(yán)重的原因并采取相應(yīng)的解決措施。以下是板錘磨損嚴(yán)重的可能原因及解決措施。

1.板錘材質(zhì)選擇不當(dāng)

反擊式破碎機(jī)的板錘材質(zhì)主要有三種材料：高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵。高錳鋼距今已經(jīng)有100多年的歷史，韌性非常好，在強(qiáng)沖擊下還會(huì)發(fā)生加工硬化；合金鋼類材料的韌性高、成本低，還具有好的耐磨性等優(yōu)勢(shì)，然而在實(shí)際應(yīng)用中，由于儲(chǔ)存量比較少，不能滿足市場(chǎng)的需求；高鉻鑄鐵的壽命雖然較長，但其韌性不好，比較容易斷裂。板錘材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)使板錘的磨損較為嚴(yán)重，在實(shí)際生產(chǎn)中一定要比較選擇合適的板錘材質(zhì)。三種材質(zhì)各有優(yōu)勢(shì)，在破碎中等硬度的物料時(shí)，可以選擇高錳鋼材質(zhì)的板錘；在破碎較高硬度的物料時(shí)，可以采用鉻鉬合金鑄鋼等合金類材質(zhì)。

2.反擊式破碎機(jī)的規(guī)格型號(hào)選擇不當(dāng)

反擊式破碎機(jī)系列產(chǎn)品具有不同的型號(hào)和規(guī)格。規(guī)格不同的反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口尺寸、生產(chǎn)能力、進(jìn)料邊長、工作參數(shù)等都不相同。紅星重工提醒用戶要根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模與要求選擇合適的反擊式破碎機(jī)型號(hào)與工作參數(shù)，在保證產(chǎn)品粒度符合要求的前提下，可以盡可能降低轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度，這樣可以降低板錘的磨損。

3.物料的特性不符合設(shè)備要求

反擊式破碎機(jī)適合于處理邊長100-500毫米以下，抗壓強(qiáng)度不超過350兆帕的物料。當(dāng)物料的硬度過大、含水量過高、塊度過大以至于超出設(shè)備的承受范圍時(shí)，必然會(huì)使板錘形成不同程度的磨損。如給料粒度過大，對(duì)板錘的沖擊能增大，含水量過高，水分與板錘發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而腐蝕板錘等。所以在實(shí)際生產(chǎn)中一定要按照相應(yīng)的參數(shù)給料，并且物料的性質(zhì)特點(diǎn)要符合設(shè)備的要求。

4.日常維護(hù)保養(yǎng)不到位

由于反擊式破碎機(jī)的板錘是主要的工作部件，在使用中的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，它直接與物料撞擊接觸，磨損難以避免，所以更要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。在板錘磨損達(dá)到極限時(shí)要調(diào)頭使用或者及時(shí)更換，保證板錘接觸面能夠良好接觸，這樣可以降低板錘的磨損程度，延長其使用壽命。